Zum neuen Jahr machen wir einen großen Schritt für die Umwelt: Unsere Druckerei läuft ab sofort mit 100 % Ökostrom!
Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen – genauso wie die Qualität, die Sie von uns gewohnt sind. Mit dieser Umstellung sparen wir CO₂ ein und tragen aktiv dazu bei, unsere Umwelt für kommende Generationen zu schützen.
Danke, dass Sie uns dabei unterstützen, grüner zu werden. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft – nachhaltig und verantwortungsbewusst.
Das wollten wir am 16.09.2022 mit Ihnen feiern. Leider ist die Location noch nicht fertig (und wird bis dahin auch noch nicht befeierbar sein):
Wir verschieben die Feier auf den 16.06.2023. Dann sind wir in den neuen (erweiterten) Räumlichkeiten an unserem Standort in Dallau, haben eine nagelneue Druckmaschine, produzieren unseren Strom per Photovoltaik zum Teil selbst und freuen uns auf Ihren Besuch.
Das wollten wir am 16.09.2022 mit Ihnen feiern. Leider ist die Location noch nicht fertig (und wird bis dahin auch noch nicht befeierbar sein):
Wir verschieben die Feier auf den 16.06.2023. Dann sind wir in den neuen (erweiterten) Räumlichkeiten an unserem Standort in Dallau, haben eine nagelneue Druckmaschine, produzieren unseren Strom per Photovoltaik zum Teil selbst und freuen uns auf Ihren Besuch.
Mit unserem neuen Kodak Magnus 800 haben wir seit diesem Jahr das perfekte System für hervorragende Qualität und Effizienz.
Der vorgelagerte Paletten-Lader liefert vollautomatisch bis zu 1500 Druckplatten in den Belichter. Verarbeitet werden diese mit einer Geschwindigkeit von bis zu 46 Platten pro Stunde. Wir belichten unser Standard-Raster ebenso, wie unser hochauflösendes digitalmoduliertes Retina-Raster.
Dabei wird die belichtete Druckplatte direkt in der Offset-Druckmaschine verwendet. Der Arbeitsschritt der chemischen Plattenentwicklung in einer separaten Entwicklungsmaschine entfällt vollständig.
Dadurch entfällt der Einsatz von Entwicklungschemikalien zum Ablösen und Auswaschen der unbelichteten Schicht sowie die Entsorgung der dabei entstehenden chemischen Rückstände. Ebenso entfällt der Wasserverbrauch für den anschließenden Spülprozess der Platten. Da keine Entwicklungsmaschine mehr betrieben werden muss, entfällt auch deren Stromverbrauch für die dauerhafte Temperierung auf 22 Grad Celsius und das kontinuierliche Umwälzen der Flüssigkeiten.
Mit der Umstellung auf die Kodak Sonora XTRA3 rationalisieren wir unsere Produktionsabläufe, erhöhen die Verarbeitungsgeschwindigkeit und erzielen eine gesteigerte Druckqualität.“
Mit unserem neuen Kodak Magnus 800 haben wir seit diesem Jahr das perfekte System für hervorragende Qualität und Effizienz.
Der vorgelagerte Paletten-Lader liefert vollautomatisch bis zu 1500 Druckplatten in den Belichter. Verarbeitet werden diese mit einer Geschwindigkeit von bis zu 46 Platten pro Stunde. Wir belichten unser Standard-Raster ebenso, wie unser hochauflösendes digitalmoduliertes Retina-Raster.
Dabei wird die belichtete Druckplatte direkt in der Offset-Druckmaschine verwendet. Der Arbeitsschritt der chemischen Plattenentwicklung in einer separaten Entwicklungsmaschine entfällt vollständig.
Dadurch entfällt der Einsatz von Entwicklungschemikalien zum Ablösen und Auswaschen der unbelichteten Schicht sowie die Entsorgung der dabei entstehenden chemischen Rückstände. Ebenso entfällt der Wasserverbrauch für den anschließenden Spülprozess der Platten. Da keine Entwicklungsmaschine mehr betrieben werden muss, entfällt auch deren Stromverbrauch für die dauerhafte Temperierung auf 22 Grad Celsius und das kontinuierliche Umwälzen der Flüssigkeiten.
Mit der Umstellung auf die Kodak Sonora XTRA3 rationalisieren wir unsere Produktionsabläufe, erhöhen die Verarbeitungsgeschwindigkeit und erzielen eine gesteigerte Druckqualität.“